液化天然氣生產(chǎn)步驟：

一步，原料氣進入過濾分離器，進一步分離脫除夾帶的液滴和固體顆粒物。

第二步，原料氣經(jīng)過計量后進入胺接觸塔，瓶裝液化天然氣，通過與胺液充分接觸，脫除原料氣中的酸性氣體。

第三步，脫除酸性后的天然氣進入分子篩干燥器，脫除上游胺裝置未能脫除的水分和低分子量的硫醇。

第四步，脫水合格后的天然氣進入脫gong床，脫除原料氣中可能含有的微量gong。

第五步，安徽液化天然氣，通過實時分析原料氣，脫酸、脫水、脫gong后指標合格的原料氣進入氨預冷器，浮式液化天然氣，與液氨進行充分換熱，對原料氣進行初步預冷。

第六步，預冷后的天然氣進入重烴洗滌系統(tǒng)，脫除原料氣中C5以上的重組分子后進入冷箱，再與混合冷劑充分換熱，逐步冷卻至-160℃后離開冷箱。

第七步，LNG進入輸送管線，終進入LNG儲罐。

 液化天然氣是將氣田生產(chǎn)的天然氣進行一系列超低溫液化處理，相比傳統(tǒng)的天然氣輸送依賴于管道，液化天然氣更便于運輸，更易儲存，也由此打破了傳統(tǒng)天然氣貿(mào)易的區(qū)域限制，增強了市場的流動性。液化天然氣是天然氣經(jīng)壓縮、冷卻至其沸點（-161.5℃）溫度后變成液體，通常液化天然氣儲存在-161.5攝氏度、0.1MPa左右的低溫儲存罐內(nèi)。當暴露在熱源下時，液化天然氣公司，液化天然氣會迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生大量天然氣氣體，且不會留下任何殘留物。只有當天然氣在空氣中的百分含量為5-15%時，液化天然氣才會成為可燃氣體。

 液化天然氣是將氣田生產(chǎn)的天然氣進行一系列超低溫液化處理，相比傳統(tǒng)的天然氣輸送依賴于管道，液化天然氣更便于運輸，更易儲存，也由此打破了傳統(tǒng)天然氣貿(mào)易的區(qū)域限制，增強了市場的流動性。LNG應用領(lǐng)域：食品工業(yè)。大型天然氣烤爐可用于烤制面包、餅干。溫度均勻、易控制、出品質(zhì)量有保證。例如：隧道焗爐，多用于大型食品加工業(yè)：食品于爐內(nèi)被推動及加熱；天然氣蒸汽鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽亦被廣泛應用于食品消毒。LNG應用領(lǐng)域：冶金行業(yè)。以天然氣為燃料的優(yōu)勢：與電熔爐和l柴油熔爐相比比，天然氣爐在運行費用上有明顯的優(yōu)勢；天然氣火焰直接噴到銅液表面上，擴散式燃燒會消耗銅液表面的氧氣，既保護了銅液表面不被氧化，又不會產(chǎn)生雜質(zhì)。

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